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【招遠智能制造再創佳績 張氏機械工廠引領紙杯包裝定制新潮流】

時間:2025-09-26 00:29:36 作者:uv打印機 點擊:

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【招遠智能制造再創佳績 張氏機械工廠引領紙杯包裝定制新潮流】

山東招遠市近日傳來喜訊,張氏機械工廠憑借自主研發的"杯印精靈"系列一次性紙杯智能打印生產線,成功實現紙杯個性化定制與智能制造的雙重突破。該設備不僅整合了UV數碼印刷與自動化生產技術,更通過物聯網系統實現了紙杯生產全流程的無人值守生產。

作為國內領先的包裝設備制造商,此次張氏機械工廠推出的智能化改造方案引起業內廣泛關注。該設備單條產線日處理能力可達300萬只紙杯,較傳統生產方式效率提升40%,碳排放降低35%,徹底改變人工貼標作業模式,減少50%以上的人工成本。

記者走訪位于招遠經濟開發區的生產現場看到,新型自動化產線使原本需要10人以上的工序壓縮至3人操作。車間環境煥然一新,廢料收集系統與智能分揀裝置完全覆蓋生產流程,符合歐盟環保標準的可降解紙杯產品已實現出口東南亞市場。

招遠市政府相關部門表示,該設備填補了國內紙杯制造領域的空白,對推動包裝行業數字化轉型具有示范意義。當下,多個食品餐飲品牌正在與張氏機械洽談定制合作,從兒童節主題包裝到企業品牌logo印制,均可實現批量定制化生產。行業專家預測,未來三年內將有超過15%的傳統包裝設備更新為這類智能化生產線。


【招遠智能制造再創佳績 張氏機械工廠引領紙杯包裝定制新潮流】

山東招遠市近日傳來喜訊,張氏機械工廠憑借自主研發的"杯印精靈"系列一次性紙杯智能打印生產線,成功實現紙杯個性化定制與智能制造的雙重突破。該設備不僅整合了UV數碼印刷與自動化生產技術,更通過物聯網系統實現了紙杯生產全流程的無人值守生產。

作為國內領先的包裝設備制造商,此次張氏機械工廠推出的智能化改造方案引起業內廣泛關注。該設備單條產線日處理能力可達300萬只紙杯,較傳統生產方式效率提升40%,碳排放降低35%,徹底改變人工貼標作業模式,減少50%以上的人工成本。

記者走訪位于招遠經濟開發區的生產現場看到,新型自動化產線使原本需要10人以上的工序壓縮至3人操作。車間環境煥然一新,廢料收集系統與智能分揀裝置完全覆蓋生產流程,符合歐盟環保標準的可降解紙杯產品已實現出口東南亞市場。

招遠市政府相關部門表示,該設備填補了國內紙杯制造領域的空白,對推動包裝行業數字化轉型具有示范意義。當下,多個食品餐飲品牌正在與張氏機械洽談定制合作,從兒童節主題包裝到企業品牌logo印制,均可實現批量定制化生產。行業專家預測,未來三年內將有超過15%的傳統包裝設備更新為這類智能化生產線。

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